總過濾面積代表壓濾機所有的生產(chǎn)能力。壓濾機,洗點重置后照樣能干,板框式壓濾機是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備,它是由壓緊部分,止推板、壓緊板、橫梁、組成一臺機架,所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上,所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道,用于引入懸浮液或排出液體,所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間,濾布夾在板和框密封面之間,成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi),支撐濾布的過濾面上布滿溝槽,所有溝槽和排放濾液的通道相通,一臺壓濾機由許多個并聯(lián)的濾室所組成,每個濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層,這些濾板的總過濾面積代表壓濾機所有的生產(chǎn)能力.
橡膠板框式壓濾機能滿足高效脫水的過濾工藝,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗.在某些工藝中可免去干燥工藝,并能保障壓濾機發(fā)揮好過濾的效果.
進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機的脫水效率,提高濾餅的干度,降低污染并能減少勞動力.其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要.對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法.
對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用.如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,就可以進(jìn)一步降低濾餅含水率.橡膠板框式壓濾機針對弱酸、弱堿、不是有機溶劑的這類物料過濾比較理想.橡膠板框式壓濾機改變過去的分體固定式壓濾方法,節(jié)省進(jìn)料后耗能,橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小.
高分子彈性體橡膠板框式壓濾機對強酸、強堿及有機溶劑物料的壓濾,性能相對而言更為理想一些,使用壽命更長一些.不同壓濾機具有不同的優(yōu)點,在使用過程中建議客戶根據(jù)需求采用相應(yīng)的壓濾機進(jìn)行操作,這樣才能提高壓濾效率.