廂式壓濾機(jī)能滿足_脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮_過濾的效果。采用廂式壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率以及大大提高收得率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對濾餅進(jìn)行壓榨,來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染和減少勞動(dòng)力。在某些工藝中可免去干燥工藝。如果在壓榨前和壓榨后,增加吹風(fēng)操作,進(jìn)一步降低濾餅含水率。
一般來說,廂式壓濾機(jī)的磨損使用的年限大概在5到8年的樣子,對于廂式壓濾機(jī)來說,要從整體與部分一起來看。壓濾設(shè)備往往一個(gè)部位不是有金屬材質(zhì)制成的,那就是設(shè)備的過濾室,濾室是由多塊的濾板與濾布拼接而組成的,對于濾板來說,廂式壓濾機(jī)的材料往往是聚丙烯材料,經(jīng)過鑄造定型制成濾板。
簡單的來說,其實(shí)濾板其實(shí)就是一種塑料制品,有些可能加入了一些特殊的東西,這樣讓濾板的性能不同于一般的塑料材質(zhì)。相對于金屬制品來說,往往是比較能耐“老化”的,在廂式壓濾機(jī)的漫長使用過程中,濾板會(huì)慢慢的變得很脆,容易變得破裂,所以我們需要經(jīng)常的更換濾板與濾布,這對于板框式壓濾機(jī)來說是一種耗材。
在廂式壓濾機(jī)中,其實(shí)液壓系統(tǒng)的要求是_嚴(yán)格的,要求其要有比較高的精密度。然而隨著設(shè)備的不停的運(yùn)行,即使在設(shè)備出廠時(shí)精密度再高,用一段時(shí)間之后,就會(huì)出現(xiàn)部件的磨損,當(dāng)一些關(guān)鍵的部分磨損時(shí),到一定程度,就會(huì)不能滿足液壓系統(tǒng)的高精密度時(shí),直到液壓系統(tǒng)就不能正常運(yùn)行。
廂式壓濾機(jī)均做防腐處理,壽命長、氣密性好,節(jié)省能源,經(jīng)濟(jì)性好,工作穩(wěn)定可靠,組裝式機(jī)架,結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝運(yùn)輸方便。增強(qiáng)聚丙烯濾板、濾框采用專利技術(shù)模壓而成,強(qiáng)度高,重量輕,耐腐蝕,耐酸堿,_無味。
1、廂式壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。在廂式壓濾機(jī)入料泵進(jìn)料完成后,向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形,進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣,擠壓濾板中間的濾餅,從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水,減少濾餅的水分。
2、廂式壓濾機(jī)可選用了自動(dòng)洗滌濾布的設(shè)計(jì),節(jié)約了水,也節(jié)約了時(shí)間。還采用了自動(dòng)卸料設(shè)計(jì),基本可以有一人控制。
3、廂式壓濾機(jī)濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于有兩張濾布同時(shí)過濾一樣,不僅方便了跟換濾布,還使得效率成倍增加。