常見故障列表
排除方法
故隱現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
序號(hào)
1、維修或更換
1、益流閥損壞
2、加油
2、油位不夠
3,更換油泵
3、油泵損壞
油壓不足
4、閥塊和接頭處泄漏
4、擰緊或更換O型圈5更換密封圈
5、油密封圈磨損
6、閥內(nèi)漏油
6、調(diào)整或更換
1、活塞密封圈磨損
1、更換密封圈
保壓不靈
2、油路泄漏
2、檢修油路
3、液控單向閥失靈
3、清洗或更換
1、料泵壓力流量超
1、重新調(diào)整
2、濾板隔膜板密封面有雜物
2、清理干凈
3
濾板之間漏料
3、濾布不平整,有折疊
3、整理濾布
4、油壓不足
4、調(diào)整油壓
1、濾布破員
1、及時(shí)更換濾布
2、濾餅未充滿濾室就進(jìn)行壓榨
2、濾餅充滿濾室后
4
濾板破裂
3、進(jìn)料速度太快
3、行壓榨降低進(jìn)料速度
4、濾板隔膜板進(jìn)料孔堵塞
4、清理進(jìn)料孔
5、出液口堵塞
5、清理干凈
濾板板向上
1、安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)
1、重新修整地基
抬起
2、濾板下部除渣不凈
2、清除干凈
1、濾布破裂
1、更換濾布
2、濾布選擇不當(dāng)
濾液不清
2、重新試驗(yàn)，更換濾布
3、濾布開孔過大
3、更換濾布
4、濾布縫合處開線
4、重新縫合
1、吸入空氣
液壓系統(tǒng)
2、緊固件松動(dòng)
1、打開放氣閥放氣有噪聲
3、液壓油粘度過大
2、將緊固件緊固
4、回油過濾器堵塞
3、降低液壓油粘度
3、更換
4,繼電器接點(diǎn)接緬下良
A,維修誠(chéng)更位
5,PLC 問題
5,鞋修或更換
小年不能取拉板
1,暫停開關(guān)環(huán)
10
1,事校
2、變頻器壞
2,更換
1、電機(jī)不能啟動(dòng)
1、檢直線路
2、電接點(diǎn)壓力表同題
2、維修或更換
3、油位不夠
11
不熊壓緊
3、補(bǔ)充液壓油
4、電機(jī)反轉(zhuǎn)
4、展車專O版a他面Ust
5、暫停開關(guān)壞
S、更換
6、電磁閱線圈燒壞
6、更換
1、溢流閥問題
1、調(diào)節(jié)或線修
12
不能松開
2、電磁閥線圈問題
2,維修或更換
3、松開行程開關(guān)問題
3、維修或更換
1、壓濾機(jī)壓緊限位問題
1、檢修
13
壓濾機(jī)沒有動(dòng)作
2、壓濾機(jī)壓榨壓力表沒有降到零位
2、檢修
