除了前面提到的顆粒大小和分布、物料的粘度、固體含量外，物料特性方面還有以下因素會影響壓濾機的固液分離效果：
物料的化學性質(zhì)
酸堿度(pH 值)：礦漿的酸堿度會影響固體顆粒和濾布的表面性質(zhì)。例如，在酸性環(huán)境下，一些金屬礦物顆?？赡軙l(fā)生溶解反應，改變顆粒的表面電荷和形態(tài)。同時，酸性或堿性較強的礦漿可能會對濾布造成化學腐蝕。比如，對于由聚酯材料制成的濾布，在強堿性環(huán)境中，聚酯纖維可能會發(fā)生水解反應，導致濾布的強度下降、孔徑變大，從而影響固液分離效果。如果濾布損壞，固體顆粒就更容易通過濾布，降低分離的質(zhì)量。
化學成分的反應性：某些礦物中的化學成分可能會相互反應，生成沉淀或膠體。例如，含有鈣、鎂等離子的礦漿在特定條件下可能會與水中的碳酸根離子反應，生成碳酸鈣、碳酸鎂沉淀。如果生成膠體，膠體顆粒通常較小，且?guī)в须姾桑瑫沟V漿的穩(wěn)定性增加，不易沉降和過濾。這些新生成的物質(zhì)會改變礦漿的組成和性質(zhì)，使壓濾過程變得復雜，阻礙液體的順利過濾。
物料的表面電荷
固體顆粒表面電荷的性質(zhì)和大小會影響顆粒之間的相互作用以及顆粒與濾布之間的吸附作用。帶有相同電荷的顆粒會相互排斥，使顆粒在礦漿中保持分散狀態(tài)。當顆?？拷鼮V布時，如果顆粒與濾布之間存在靜電吸引力，顆?？赡軙皆跒V布表面，堵塞濾布的孔隙。例如，一些黏土礦物顆粒表面帶有負電荷，在電解質(zhì)濃度較低的礦漿中，顆粒之間的排斥力較強，礦漿的穩(wěn)定性較高。在壓濾過程中，這些顆?？赡軙皆趲в姓姾傻臑V布區(qū)域，導致濾布的滲透性下降，影響固液分離效率。
物料的密度差異
當?shù)V漿中固體顆粒和液體的密度差異較大時，在重力作用下，固體顆粒更容易沉降，這有利于固液分離。例如，在處理重晶石浮選后的礦漿時，重晶石密度較大(約 4.5g/cm3)，與水的密度差異明顯，在進入壓濾機之前的靜置過程中，重晶石顆粒就會有一定程度的自然沉降，減少了壓濾機的工作負荷。相反，如果固體顆粒與液體密度相近，顆粒在礦漿中不容易沉降，會使壓濾機在初始階段需要處理的是較為均勻的混合物料，增加了固液分離的難度。
物料的可壓縮性
固體顆粒的可壓縮性影響濾餅的結構和孔隙率。一些具有較高可壓縮性的顆粒，如某些黏土礦物，在壓力作用下會發(fā)生變形，使濾餅的孔隙減小。隨著壓濾過程的進行，濾餅的阻力會不斷增大，液體通過濾餅的速度急劇下降。例如，在處理含有蒙脫石的礦漿時，蒙脫石顆粒在壓力下容易被壓縮，導致濾餅變得緊實，嚴重影響液體的過濾速度和固液分離效果。而對于不可壓縮或可壓縮性小的顆粒，如石英砂，在壓濾過程中濾餅的孔隙率能保持相對穩(wěn)定，有利于液體的持續(xù)通過，提高固液分離效率。
