分析壓濾機(jī)在脫硫過程中發(fā)揮的作用，大氣和水中都會含有一定的硫化物，具有很強(qiáng)的腐蝕作用。我們在進(jìn)行出處理的時候是需要進(jìn)行脫硫的處理，在使用壓濾機(jī)的過程中對于脫硫也是展現(xiàn)了重要的作用，下面小編就給大家分析一下壓濾機(jī)在脫硫的過程中展示的作用。
1.1硫磺罐工藝的熔化過程如下：硫磺泡沫液進(jìn)入硫磺泡沫罐，加熱至9℃，促進(jìn)硫磺顆粒的生長，初步分離，液體返回溶液循環(huán)系統(tǒng)，將濃硫泡沫置于真空過濾器機(jī)中。過濾成硫磺糊狀物，將硫磺糊狀物送入熔融硫磺釜中，用蒸汽夾套加熱至，將熔融的硫置于冷卻罐中并自然冷卻并粉碎.1。硫磺泡沫罐;2.真空過濾器;3.熔化的水壺;4.硫磺冷卻罐圖。 熔融硫罐工藝流程圖該工藝相對成熟，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)焦化廠和天然氣廠。
1.2脫硫真空過濾工藝如下：硫磺泡沫進(jìn)入硫磺泡沫的中間罐，通過泵直接送入壓濾機(jī)。 經(jīng)過脫硫真空過濾器過濾后，溶液從濾布中滲出并返回循環(huán)液體，而硫則被截留在濾布表面形成硫漿，由滴下。 回吹硫磺膏。 該方法的特點(diǎn)是工藝簡單，操作方便，維護(hù)率低，濾布每2~3個月更換一次，分離出的濾液分離。 懸浮硫含量約為8％，硫回收率低。 主要缺點(diǎn)是通過硫真空過濾器過濾的硫膏具有約32％的水分含量。 另外，硫膏具有大的粘度，并且通過離心過程不方便包裝。（泡沫罐 - 離心機(jī) - 硫磺霜）改為真空過濾工藝（泡沫罐 - 真空過濾器 - 硫磺霜），仍然取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，主要是節(jié)省大量蒸汽，降低了能耗和維護(hù)成本。 生產(chǎn)比以前更穩(wěn)定。
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