其一，人們雖然在過(guò)濾理論方面已經(jīng)做了相當(dāng)?shù)难芯?，但是還不完善。就是說(shuō)，選擇壓濾機(jī)寸，還不能象選擇蒸溜塔和熱交換器那樣，只要將物性值及系數(shù)代入方程便可決定出它們的規(guī)格尺寸。
其二，作為過(guò)濾對(duì)象的濾漿，其種類繁多，它們的基本特性如固體顆粒的大小、形狀及凝聚等很難弄清楚，同時(shí)它們的特性也不穩(wěn)定。
其三，壓濾機(jī)的種類和形式千差萬(wàn)別，為掌握它們的性能以及它們之間的異同點(diǎn)，需要有一定的知識(shí)才行。
板框壓濾機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)
板框壓濾機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)
板框壓濾機(jī)發(fā)貨
板框壓濾機(jī)泥餅處理效果
板框壓濾機(jī)參數(shù)
為了做到正確選型，先應(yīng)當(dāng)了解影響壓濾機(jī)選型的五個(gè)土要因素：濾漿的過(guò)濾特性，生產(chǎn)規(guī)模、操作條件、過(guò)濾目的以及結(jié)構(gòu)材料。
一，濾漿的過(guò)濾特性
對(duì)于濾漿，可以根據(jù)濾餅的生成速度、孔隙率、固體顆粒的沉降速度以及固相濃度，將其分成五類。
類是過(guò)濾性良好(高速過(guò)濾性)的濾漿，如微粉碎礦行、砂、結(jié)晶等，在數(shù)秒鐘之內(nèi)就能形成50毫米以上厚度的濾餅。就是說(shuō)，這種濾漿的固體顆粒具有快速的沉降速度，即使依靠轉(zhuǎn)鼓壓濾機(jī)濾漿槽里的攪拌器也不能使之保持懸浮狀態(tài)。正由于濾漿的沉降速度很大，所以選型時(shí)應(yīng)顧及到這類濾漿的輸送問(wèn)題。
第二類是過(guò)濾性為中等程度(中速過(guò)濾性)的濾漿。從1—2分鐘內(nèi)至少形成13毫米厚的濾餅的濾漿，到在30秒之內(nèi)形成50毫米厚的濾餅的濾漿，都屬于這一類。這類濾漿顆粒的沉降速度大體上是這樣：用轉(zhuǎn)鼓壓濾機(jī)濾漿槽里的攪拌器，真T以使之保持懸浮狀態(tài)。料漿中固體的濃度大體上是10一20%(體積濃度)。濾餅的孔隙率大小，表現(xiàn)為借助真空可以使濾餅保持吸附在轉(zhuǎn)鼓上。
第三類是過(guò)濾性差(低速過(guò)濾性)的濾漿，在500毫米汞柱真空度下，5分鐘之內(nèi)多能形成3毫米厚的濾餅。固相濃度為1—10%(體積濃度)。
第四類是稀薄濾漿，固相濃度在5%(體積)以下，雖能形成濾餅，但形成速度非常低，在1毫米/分以下。
第五類是稀薄濾漿，其含固率低于0.1%(體積)，一般不能形成濾餅，所以屬于澄清過(guò)濾范疇。這種情況下，濾漿的粘度和固體的粒度有很大的影響。
二、生產(chǎn)規(guī)模
在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，一般不宜采用板框壓濾機(jī)，因?yàn)檫@會(huì)增加人工費(fèi)，反之在生產(chǎn)量小的情況下，則不宜采用連續(xù)式壓濾機(jī)，因?yàn)檫@會(huì)增加機(jī)器的閑置時(shí)間。此外在考慮板框壓濾機(jī)的處理能力時(shí)，還要顧及到過(guò)濾的前、后工序的平衡。
三、操作條件
所要求的操作條件往往大地限制著壓濾機(jī)的選擇范I小實(shí)際上根據(jù)操作條件來(lái)指定壓濾機(jī)的情況屢見(jiàn)不鮮。例如，對(duì)于沸點(diǎn)低的濾漿，由于很作易汽化，這就限制了真空壓濾機(jī)的采用，只好選用價(jià)錢較高的加壓壓濾機(jī)。溫度和耐化學(xué)臘蝕性也限制了過(guò)濾介質(zhì)的選擇，進(jìn)一步還限制了壓濾機(jī)的選型。再譬如，在處理?yè)]發(fā)性，爆炸性或有毒性物質(zhì)時(shí)，必須選擇全密閉式壓濾機(jī)。必要時(shí)還要充以惰性氣體。
四、過(guò)濾目的
過(guò)濾的目的主要是：
(1)取得液體，
(2)取得固體，
(3)同時(shí)取得液體和固體。對(duì)于取得液體的場(chǎng)合，濾液的澄清度，液體的回收率，濾液和洗滌水的分離程度等都是選型方面應(yīng)考慮的問(wèn)題。
對(duì)于取得固體的場(chǎng)合，濾餅的洗滌程度，濕含量以及固體的回收率等，則是選型時(shí)需要考慮的因素，例如當(dāng)濾漿的過(guò)濾速度十分大，顆粒群的沉降速度又較為顯著時(shí)，那么采用連續(xù)真空水平型壓濾機(jī)，就比采用連續(xù)兒空轉(zhuǎn)鼓型壓濾機(jī)有利，因?yàn)榍罢呖梢酝ㄟ^(guò)連續(xù)逆洗末獲得高純度的固體產(chǎn)品。
五、結(jié)構(gòu)材料當(dāng)過(guò)濾具有酸性或者堿性的濾漿時(shí)，必須使用有耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)材料及過(guò)濾介質(zhì)?？梢?jiàn)，這也是壓濾機(jī)選型的主要影響因素之一。一般說(shuō)來(lái)，真空壓濾機(jī)同料液接觸的部分多，同時(shí)由于空氣的吸入，也增大了壓濾機(jī)的氧化和腐蝕的傾向。川反，加壓壓濾機(jī)在這方面比真空壓濾機(jī)優(yōu)越。另外，由于加壓壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所以容易采用耐腐蝕性的結(jié)構(gòu)材料。應(yīng)當(dāng)指出，隨著各種耐腐蝕材料的不斷出現(xiàn)以及襯里技術(shù)的發(fā)展，使得耐腐蝕性對(duì)壓濾機(jī)選型的影響已經(jīng)有所減小。近，采用FRP(強(qiáng)化塑料)制造壓濾機(jī)部件的情況，正在逐漸增多。
此外，選型時(shí)應(yīng)考慮的問(wèn)題還有過(guò)濾介質(zhì)和絮凝劑(必要時(shí))。如果介質(zhì)選用不當(dāng)，就會(huì)影響脫水性，使濾餅不易剝離，當(dāng)然也影響處理量。另外，對(duì)于容易堵塞濾布的濾漿，必須考慮到介質(zhì)的洗滌問(wèn)題。
