隔膜板框壓濾機(jī)
隔膜壓濾機(jī)整機(jī)配置要求:
1、壓緊裝置:雙360型油缸壓緊，壓緊壓力2MPa- -2.5 MPa
2、拉板:電機(jī)自動(dòng)拉板小車，拉板鏈條(材質(zhì):碳鋼)
3、機(jī)架大梁: H型鋼制作(材質(zhì): Q345B， 抗側(cè)彎)
4、翻板:電機(jī)自動(dòng)翻板，翻板材質(zhì)304不銹鋼。
5、隔膜板材質(zhì):滿足JB/4333.3廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)第4部分:隔膜濾板要求。
隔膜濾板材質(zhì)采用TPE高強(qiáng)彈性體，進(jìn)料壓力0.6 -1.0MPa壓榨壓力1.2 -1.6MPa隔板厚85mm，配板厚75mm，隔膜濾板使用周期不低于3年。
6、液壓油站:采用自動(dòng)智能控制，采用一鍵啟動(dòng)模式，能夠自動(dòng)完
成卸料工作;油站本身必須具備放水功能;
7、過(guò)濾面積: 100-400平米
9、壓濾要求:壓濾后物料含水率不大于25%; 中標(biāo)單位需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)漿液進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)壓濾，并化驗(yàn)壓濾后物料含水率，進(jìn)行終核定含水率。
10、整機(jī)具體尺寸需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置測(cè)繪，并采用獨(dú)立氣源工作。
11、壓濾機(jī)進(jìn)料方式:采用上角進(jìn)料方式
12、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為機(jī)-電-液一體化。采用可編程序控制器S7-200 (PLC),單機(jī)單控?？赏瓿蓧簽V機(jī)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)拉板。帶現(xiàn)場(chǎng)操作箱，具備現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳功能。
電動(dòng)機(jī)采用變頻控制。
配電柜材質(zhì)要求防水、防腐;
13、控制回路采用24V控制;
14、所有外部電氣元件必須具備防水功能;
15、保壓及卸料時(shí)間連續(xù)可調(diào);
16、電氣元件選用ABB、施耐德等同級(jí)別品牌; .
17、壓濾機(jī)濾布:需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)漿液性能，提供配套濾布，濾布使用周期不低于3個(gè)月。
18、安裝要求:中標(biāo)單位負(fù)責(zé)舊壓濾機(jī)的拆除及新壓濾機(jī)的安裝及調(diào)
試，調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后，人員方可撤離。
19、施工工期:拆除及安裝總工期不超過(guò)120小時(shí)
20、隨機(jī)需提供整機(jī)1套(含獨(dú)立氣源系統(tǒng))及濾布2套，并提供易損件型號(hào)清單。
隔膜板框壓濾機(jī)
