壓濾機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)。壓濾機(jī)的故障排除與保養(yǎng)當(dāng)用戶在使用壓濾機(jī)一些時(shí)間以后,保養(yǎng)與維護(hù)就要提到日程上來,如何正確對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和故障排除就變的非常關(guān)鍵,以下我總結(jié)的一些方法,以供大家參考:保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2、對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良液壓式壓濾機(jī)使用說明書好，以保證動(dòng)作靈活，對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。
3、對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換。
4、對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6、如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
7、液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。當(dāng)我們?cè)谑褂孟疵簷C(jī)設(shè)備壓濾機(jī)的故障排除與保養(yǎng)廂式壓濾機(jī)出現(xiàn)問題的時(shí)候以后,按上面的方面進(jìn)行維修或修養(yǎng)就可以了。
濾布不堪使用
1、入流污泥中含有堅(jiān)硬的固體物，經(jīng)濾布擠壓后造成嚴(yán)重破洞。
2、異常操作造成元锠濾布嚴(yán)重折痕，凹凸不平。
3、接頭插條巽常斷裂，造成接頭嚴(yán)重毀損。
4、濾布兩側(cè)邊緣發(fā)生嚴(yán)重網(wǎng)線剝損脫落。
5、長(zhǎng)期無法清洗干凈，經(jīng)卸下浸酸沖刷后，仍無改善者。
